報(bào)廢的鉛蓄電池中含有65%的鉛板、20%的硫酸、15%的塑料及其他輔助材料。處理主要采取火法、濕法冶金工藝以及固相電解還原技術(shù)。外殼為塑料，可以再生，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)二次污染。
回收流程：
1、上門看貨估價(jià)報(bào)價(jià)或者微信、電話根據(jù)客戶提供的廢電池型號(hào)數(shù)據(jù)數(shù)量信息報(bào)價(jià)。
2、電池報(bào)廢單位同意回收價(jià)格后，預(yù)約時(shí)間上門回收拉貨。
回收后處理流程：
1、分類：可以將回收的廢舊電池砸爛，剝?nèi)ヤ\殼和電池底鐵，取出銅帽和石墨棒，對(duì)于余下的黑色物則是作為電池芯的二氧化錳和氯化銨的混合物，將上面物質(zhì)分別集中收集后加工進(jìn)行處理后，我們就可以得到一些有用的物質(zhì)。當(dāng)中的墨棒經(jīng)過(guò)水洗、烘干可再用作電極。
2、制鋅粒：將剝?nèi)サ匿\殼洗凈后置于鑄鐵鍋當(dāng)中，加熱過(guò)后并保溫2個(gè)小時(shí)，除去了上面的一層浮渣，倒出進(jìn)行冷卻，然后滴在鐵板之上，等等到凝固之后很可以得到鋅粒。
3、回收銅片：我們可以將銅帽展平后再用熱水洗凈的，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分鐘，以除去表面的氧化層，撈出洗凈，烘干使可以得到銅片。
4、回收氯化銨：我們把黑色物質(zhì)放到缸當(dāng)中，再加入60oC的溫水進(jìn)行攪拌一個(gè)小時(shí)，這樣就會(huì)使得氯化銨全部的溶解于水中，靜止、過(guò)濾、水洗濾渣2次，收集母液。
5、回收二氧化錳：我們將過(guò)濾后的濾渣水洗3次，過(guò)濾，濾餅置入鍋中蒸干除去少許的碳和其它的有機(jī)物，再放入到水中充分的進(jìn)行攪拌30分鐘，過(guò)濾，再將過(guò)濾的餅于100-110oC烘干，這樣我們便可以得到二氧化錳。
發(fā)達(dá)國(guó)家廢舊鉛蓄電池的鉛回收率達(dá)98%以上，我國(guó)大型再生鉛企業(yè)普遍達(dá)90%以上，部分采用國(guó)際技術(shù)和裝備的再生鉛企業(yè)甚至達(dá)到99.9%。而小作坊、小冶煉廠工藝落后，鉛回收率不足70%。即便按90%的回收率測(cè)算，每年小冶煉廠所造成的鉛流失約為70萬(wàn)噸。而且通過(guò)再生途徑獲得資源的成本大大低于直接從礦石、原材料等冶煉加工獲取資源的成本。